Punca dan penyelesaian sloshing Kipas yang diinduksi Boiler dalam Operasi

Kipas yang disebabkan oleh dandang mempunyai jumlah suntikan air yang terlalu kecil atau kualiti air yang lemah, dan paip pengedaran air dan lubang ayak kini berbeza dengan ayunan yang berlainan. Selepas pemeriksaan dan analisa yang teliti, sebaik sahaja bekas penyingkiran habuk di dalam unsur-unsur di atas telah dipilih sebagai litar tertutup yang beredar air, dan selepas berjalan selama tempoh masa, enam item telah diperiksa. Dan mudah diselesaikan di lapangan. Selepas membuka pintu turbin udara, kekotoran di dalam air pengedaran air akan menyekat paip pengedaran dan lubang penapis kepada darjah yang berbeza-beza, dan debu yang didepositkan pada bilah kipas yang disebabkan oleh dandang adalah 3-4cm tebal, dan abu terkumpul pada kedua-duanya sisi dinding yang tidak dikeluarkan dari tiga lapisan plat ayak juga akan dimasukkan. Penyingkiran debu dipengaruhi oleh habuk dalam ketebalan 10 cm, dan abu yang terkumpul di bahagian bawah volute boleh mencapai 30 hingga 40 cm. Faktor utama utama untuk membentuk ayunan kipas yang diinduksi adalah debu yang melekat pada pendesak apabila daya penyahairan dehydrator batin tidak tinggi. Dehydrator adalah struktur baling-baling. Dengan menukar arah aliran bendalir untuk menganalisis elemen pengumpulan abu dalam kipas, kekuatan penyahairan struktur ini tidak tinggi apabila aliran udara adalah besar. Secara umumnya, menurut kuasa penyingkiran habuk yang dirancang, serpihan percikan di bahagian masuk pengumpul habuk menyebabkan pengumpulan abu basah, yang dibawa ke kipas melalui saluran kipas ke dalam cerobong dan dibuang ke atmosfer, tetapi rintangan gas serombong meningkat dengan mendadak, dan kemudian gas serombong dibawa dengan air. Keadaan biasa tidak boleh dikumpulkan dalam kipas.

Tiga faktor berikut boleh dipertimbangkan: pertama, gas serombong yang memasuki peminat teraruh dengan air; tiub abu pulangan menengah dandang disambungkan ke ekor ekor, dan yang kedua adalah jumlah besar habuk dalam gas serombong, dan yang kedua ialah jumlah debu yang besar dalam gas serombong, dan yang kedua adalah yang besar jumlah habuk dalam gas serombong. Yang ketiga adalah bahawa banyak abu halus dimasukkan ke dalam ekor ekor ketika titik embun uap dalam gas serap tinggi, dan suhu ekzos disebabkan oleh precipitator. Kandungan abu dalam gas serombong meningkat secara dramatik, yang memberi kesan serius kepada penyingkiran debu. Tolok tekanan dan Flowmeter dipasang pada paip bekalan air precipitator untuk memahami keadaan kerja precipitator dan untuk mengawal nisbah gas-air dalam julat 0.3 ~ 0.4l waktu masuk, apabila air ke - Nisbah air mencapai kecekapan dan ekonomis, dan kualiti pembakaran arang batu kurang (a> 30%). Meningkatkan bekalan air dengan betul untuk mengelakkan penyumbatan lubang ayak.

Lubang penyiasatan dibuka pada silinder dari precipitator, keadaan dalaman diselidiki, dan penurunan tekanan diukur secara teratur. Selepas memantau perubahan rintangan precipitator, tekanan bekalan air, perubahan kadar aliran dan keadaan dalaman, keadaan menyekat paip pengedaran air dengan Buka pintu dan bersihkan dengan keran tekanan tinggi muncung jika perlu. Tukar paip pelepasan abu sekunder dari asal kepada kebocoran ekor ke dandang meter sifar, untuk mengurangkan jumlah penyingkiran debu pengumpul habuk. Untuk mengukur titik embun stim dalam gas serombong, untuk memastikan bahawa suhu ekzos tidak boleh terlalu rendah pada beban rendah, untuk menyesuaikan bentuk operasi dandang, dan untuk menghapuskan operasi dandang di bawah beban terlalu rendah sejauh mungkin. Apabila volum udara relatif besar, jumlah abu meningkat dengan sewajarnya, nisbah isipadu udara diselaraskan dengan betul dalam operasi, jumlah udara di bawah beban yang berbeza dieksplorasi, dan tekanan negatif dandang dikurangkan, dan nilai tekanan negatif diselaraskan dari 30Pa hingga 100Pa atau lebih. Tambah topeng kepada penapis habuk untuk mengelakkan pengumpulan abu basah.www.jnblower.com